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giovedì 17 gennaio 2013

Caratteristiche di una fresa

Caratteristiche di una fresa


Un fresa di taglio fine con due flauti
Frese sono disponibili in varie forme e dimensione diversi. Vi è anche una scelta di rivestimenti, così come angolo di inclinazione e numero delle superfici di taglio.
  • Forma: Diverse forme standard della fresa vengono utilizzati nell'industria oggi, che sono spiegate in dettaglio più avanti.
  • Flauti / denti: Le scanalature sono le profonde scanalature elicoidali che eseguono il taglio, mentre la lama tagliente lungo il bordo del flauto è noto come il dente. Il dente taglia il materiale, e trucioli di questo materiale sono tirato il flauto dalla rotazione della fresa. C'è quasi sempre un dente per flauto, ma alcuni tagliatori hanno due denti per flauto. [ 1 ] Spesso, le parole flauto e denti sono usati in modo intercambiabile. Frese possono avere da uno a molti denti, con 2, 3 e 4 essendo più comune. Tipicamente, i denti più una taglierina ha, più rapidamente si può rimuovere il materiale. Quindi, un 4 denti taglio può rimuovere il materiale al doppio della velocità di un 2-dente cutter.
  • Angolo dell'elica: Le scanalature di una fresa sono quasi sempre elicoidali. Se i flauti erano diritti, il dente intero avrebbe un impatto il materiale in una sola volta, causando vibrazioni e riducendo la precisione e la qualità della superficie. Impostando le scanalature ad angolo permette il dente di inserire il materiale gradualmente, riducendo le vibrazioni. In genere, i tagliatori di finitura hanno un angolo di inclinazione maggiore (più stretto elica) per dare una migliore finitura.
  • Centro di taglio: Alcune frese possibile eseguire il drill verso il basso (tuffo) attraverso il materiale, mentre altri non possono. Questo perché i denti di alcuni tagliatori non andare fino al centro della faccia di estremità. Tuttavia, queste lame possono tagliare verso il basso con un angolo di 45 gradi circa.
  • Sgrossatura o finitura: diversi tipi di taglio sono disponibili per il taglio di via grandi quantità di materiale, lasciando una finitura superficiale scadente (sgrossatura), o la rimozione di una minore quantità di materiale, ma lasciando una buona finitura superficiale (finitura). Una fresa di sgrossatura può avere denti seghettati per rompere i trucioli di materiale in parti più piccole. Questi denti lasciato dietro di superficie ruvida. Una taglierina finitura può avere un numero elevato (4 o più) dei denti per rimuovere il materiale accuratamente. Tuttavia, il numero di scanalature lascia poco efficiente per trucioli rimozione, quindi sono meno adatti per la rimozione di grandi quantità di materiale.
  • Rivestimenti: I rivestimenti strumento giusto può avere una grande influenza sul processo di taglio, aumentando la velocità di taglio e la durata dell'utensile, e migliorare la finitura superficiale. Policristallino diamante (PCD) è un rivestimento estremamente duro usato su frese che devono resistere all'usura abrasiva. Uno strumento PCD rivestito può durare fino a 100 volte superiore a uno strumento non rivestito. Tuttavia il rivestimento non può essere utilizzato a temperature superiori a 600 ° C, o su metalli ferrosi. Strumenti per la lavorazione di alluminio a volte sono date un rivestimento di TiAlN . L'alluminio è un metallo relativamente appiccicoso, e si possono saldare ai denti di utensili, facendoli apparire smussato. Tuttavia tende a non aderire TiAlN, permettendo l'utensile da utilizzare per molto più in alluminio.
  • Gambo: Il gambo è la parte cilindrica (non taglienti) dell'utensile che viene utilizzato per contenere e posizionarlo nel portautensili. Un stelo può essere perfettamente rotonda, e tenuto per attrito, o può avere un piatto Weldon, dove una vite , noto anche come un grano , rende contatto per coppia aumentata senza scivolare l'utensile. Il diametro può essere diverso dal diametro della parte di taglio dell'utensile, in modo che possa essere ricoperto da un portautensile standard.