Il processo di fresatura

da sandwik

Velocità di taglio – v_c (m/min)

È la velocità superficiale sul diametro ed è un valore base per il calcolo dei dati di taglio.

Velocità di taglio effettiva o reale

È la velocità superficiale sul diametro effettivo (D_cap).

Questo valore è necessario per determinare i dati di taglio reali alla profondità di taglio effettiva (a_p). Questo valore, inoltre, è particolarmente importante quando si utilizzano frese con inserti rotondi, frese a candela con testa sferica e tutte le frese con raggi di punta grandi, nonché le frese con angolo di registrazione inferiore a 90°.​

Velocità di rotazione mandrino – n (giri/min)

Numero di giri che l'utensile di fresatura compie in un minuto sul mandrino. È un valore che riguarda maggiormente la macchina, ed è calcolato in base alla velocità di taglio consigliata per un'operazione.

Avanzamento per giro – f_z (mm/dente)

Valore base per il calcolo dei dati di taglio, come l'avanzamento tavola. Per il calcolo, si prendono in considerazione anche lo spessore massimo del truciolo (h_ex) e l'angolo di registrazione.​

Avanzamento per giro – f_n (mm/giro)

Valore ausiliario che indica l'entità del movimento dell'utensile nel corso di una rotazione completa.

È utilizzato principalmente per i calcoli relativi all'avanzamento e spesso anche per determinare la capacità di una fresa di eseguire operazioni di finitura.

Avanzamento al minuto – v_ƒ (mm/min)

Avanzamento tavola, avanzamento macchina o velocità di avanzamento in mm/min. Rappresenta il movimento dell'utensile in relazione al pezzo, e dipende dall'avanzamento per dente (f_z) e dal numero di denti della fresa (z_n).

Spessore massimo del truciolo – h_ex (mm)

Questo valore è il risultato dell'impegno della fresa ed è correlato a (f_z), (a_e) e (k_r).

Lo spessore del truciolo è un fattore importante da considerare nella scelta dell'avanzamento per dente, per essere certi di utilizzare l'avanzamento tavola più produttivo.

Spessore medio del truciolo – h_m (mm)

Valore utile per determinare la forza di taglio specifica, utilizzato per il calcolo della potenza netta.​

Volume di truciolo asportato – Q (cm³/min)

Volume di truciolo asportato in millimetri cubi all'ora. Viene determinato utilizzando i valori di profondità di taglio, fascia da fresare ed avanzamento.

Forza di taglio specifica – k_ct (N/mm²)

Fattore utilizzato per il calcolo della potenza. La forza di taglio specifica è correlata alla resistenza del materiale asportato ad uno specifico valore di spessore del truciolo.

Potenza P_c e rendimento η_mt

Valori riguardanti la macchina utensile, utili per calcolare la potenza netta necessaria per assicurare che la macchina possa gestire la fresa e la lavorazione.​

Tempo di lavorazione – T_c (min)

Lunghezza di lavorazione (l_m) divisa per l'avanzamento tavola (v_f).​

Calcolo velocita di taglio

da Wikipedia
I principali parametri di lavoro della fresatura sono la velocità di taglio, da cui si ricava la velocità di rotazione della fresa, e l'avanzamento del pezzo:
La velocità di taglio dipende dal materiale di cui è composta la fresa (o gli inserti che ne costituiscono i taglienti) e dalla durezza del materiale da lavorare. Per lavorare acciaio dolce (carico di rottura 490 N/mm2) le frese odierne fatte in Widia possono lavorare a velocità di taglio di 140 mt/min, o fino a 200 mt/min se dotate di ricoperture quali nitruro di titanio, la velocità va ridotta per lavorare materiali più duri. La velocità di rotazione (n) della fresa, in giri/min, si calcola dividendo la velocità di taglio (vc*) (moltiplicata 1000) per la circonferenza della fresa in mm (diametro Ø per 3,14):
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L'avanzamento si calcola moltiplicando il numero di taglienti (z) per l'avanzamento per singolo tagliente (fz*), per velocità di rotazione della fresa (n):
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L'avanzamento per singolo tagliente è di norma 2/10 mm, per taglienti a taglio perpendicolare al pezzo, può essere aumentato per taglienti con geometria di taglio inferiore ai 90°. Da ciò si capisce che l'avanzamento dipende dalla geometria dei taglienti e dalla loro densità, infatti frese con più taglienti ma di diametro maggiore devono girare più piano, quindi z aumenta ma n diminuisce.

Tuttavia la densità dei taglienti, cioè il loro numero a parità di circonferenza della fresa, dipende dal materiale da lavorare, in particolare dal tipo di truciolo che produce: se si lavora l'alluminio la densità sarà bassa per poter scaricare i trucioli che sono lunghi e tendono ad aggrovigliarsi; la densità sarà media per l'acciaio, mentre sarà maggiore per la ghisa che produce trucioli in forma di polvere.
I parametri di lavoro sono indicati secondo la simbologia ISO:

• vc*(c* peduncolo) = velocità di taglio (m/min)
• z = numero dei denti
• n = velocità di rotazione (giri/min)
• fz* = avanzamento al dente (mm/dente)
• fn* = avanzamento al giro (fz* x z - mm/giro)
• vf* = avanzamento al minuto (fz* x z x n; Oppure fn* x n - mm/min)